Dengankeaadan tersebut sobat, maka tekanan penginjeksian pada mesin diesel itu sendiri cukup besar hingga mencapai 100 – 250 bar dengan tekanan kompresi hingga 40 bar dengan suhu 700 – 900 derajat celsius. Adapun sistem kerja mesin diesel tersebut bisa anda pahami lewat point – point dibawah ini. Saat mesin start, maka engkol mesin Mesindiesel tidak membutuhkan busi sebagai pemantik untuk menciptakan pembakaran. Pemicu pembakaran menggunakan udara yang telah dikompresi dan solar. Dilansir dari Auto2000, berikut penjelasan mengenai cara kerja mesin diesel empat langkah.. Langkah pertama dinamakan langkah isap. Udara masuk ke ruang pembakaran melalui katup isap. INTISARIAndika Pratama, 2020, NIT: 52155796 T, “Optimalisasi Kinerja Bosch Pump Pada Motor Diesel Penggerak Generator Di Kapal Mv. Energy Midas”, skripsi Program Studi Teknika, Program Diploma IV, Politeknik Ilmu Pelayaran Semarang, Pembimbing I: Abdi Seno, M.Si, Pembimbing II: Dr. Winarno, S.ST., M.H. Penelitian ini dilatar belakangi oleh terjadinya penurunan tekanan CaraKerja Sistem Pelumasan Mesin Diesel. Sistem pelumasan mesin diesel atau mesin induk sangat diperlukan terutama pada bagian-bagian yang memerlukan pelumasan, yaitu pada bantalan roda gigi, dinding silinder, dan lain-lain. Minyak pelumas harus dapat didistribusikan pada bagian tersebut. Adapaun sistem pelumasan mesin diesel dibagi menjadi SistemPendingin Mesin Mobil – Fungsi, Cara Kerja dan Komponen. Read More [PROMO SUPERHEMAT 25%] Beli Polis Asuransi Terbaik Dapat Harga Hemat. contoh poster tentang pubertas yang mudah digambar. 0% found this document useful 0 votes427 views5 pagesDescriptionLAPORAN PRAKTIKUM PRAKTIK MOTOR BAKAR LANJUTCopyright© © All Rights ReservedAvailable FormatsDOC, PDF, TXT or read online from ScribdShare this documentDid you find this document useful?0% found this document useful 0 votes427 views5 pagesBosch PumpJump to Page You are on page 1of 5 You're Reading a Free Preview Page 4 is not shown in this preview. Reward Your CuriosityEverything you want to Anywhere. Any Commitment. Cancel anytime. Bosch Pump Mesin DieselBagian – Bagian Bosch Pump Mesin Diesel – Bosch pump merupakan komponen pada mesin diesel yang berfungsi untuk menekan bahan bakar solar yang kemudian diteruskan ke injektor untuk dikabutkan dan dikirim ke ruang memenuhi fungsinya, bosch pump memiliki bagian-bagian penting untuk melakukan kerjanya. Dan berikut merupakan nama spare part yang ada di dalam bosch pump mesin penggerak diesel beserta – Bagian Bosch Pump Mesin Diesel Dan FungsinyaDi bawah ini merupakan gambar skema rangkaian bosch pump mesin diesel beserta – Bagian Bosch Pump1. Delivery Valve HolderDelivery valve holder merupakan bagian dari bosch pump yang terletak paling ujung. Fungsinya sebagai pintu keluar dan untuk tempat penghubung saluran pipa HPP yang menuju ke Spring Delivery ValveSpring delivery valve merupakan bagian dari bosch pump berupa pir pegas yang digunakan untuk mengontrol buka tutup delivery valve. Spring ini terletak di dalam delivery valve Delivery Valve RingDelivery Valve Ring adalah bagian bosch pump berupa ring tembaga yang berfungsi untuk mencegah terjadinya kebocoran antara jarak delivery valve dengan Delivery ValveDelivery Valve merupakan bagian yang ada di dalam bosch pump berupa pintu Valve yang dapat membuka dan menutup oleh tekanan bahan bakar yang dipompa oleh plunger. Fungsinya yaitu untuk mengatur kapasitas bahan bahan yang keluar dari bosch Control RackBagian bosch pump selanjutnya yaitu control rack. Control rack ini berfungsi untuk menggerakkan gear pinion yang berfungsi untuk mengatur bahan bakar solar yang masuk ke bosch Control Slever / Gear PinionControl slever atau gear pinion merupakan bagian dari bosch pump yang berfungsi sebagai tempat dudukan tuas plunger. Tuas plunger tersebut akan berputar ke kanan dan ke kiri yang dikontrol oleh control rack untuk mengatur banyaknya bahan bakar yang akan dipompa oleh PlungerPlunger merupakan inti dari bagian bosch pump. Pulnger inilah yang bertugas memompa membuat tekanan sehingga bahan bakar solar yang keluar dari bosch pump berupa aliran solar bertekanan tinggi yang dapat mencapai 2000 Spring PlungerBagian bosch pump berikutnya yaitu spring plunger. Spring plunger ini berupa pegas yang berfungsi untuk mengembalikan tuas plunger ke posisi semula setelah melakukan TappetDan yang terkahir dari bagian bosch pump adalah tappet. Tappet inilah yang bergesekan langsung dengan cam shaft noken as dan menggerakkan tuas plunger bergerak maju mundur untuk melakukan penekanan pada bahan penjelasan mengenai bagian-bagian bosch pump pada mesin diesel beserta fungsinya. Semoga Terkait Cara Menyetel Tekanan Nozzle Mesin Diesel Cara Kerja Bosch Pump Mesin Diesel – 1 MIDAS FUEL INJECTION PUMP DIESEL GENERATOR EMISSION REDUCTION ANALISIS SKRIPSI S1 Ilmu Kelautan Politeknik Ilmu Kelautan Semarang. 5 MOTTO DAN MOTTO Motto 1. Orang tua saya ingin saya sukses dunia dan akhirat. 2. Jika gagal, jangan pernah menyerah menyebut nama Allah Ta’ala karena sebaik-baik pemberi semangat hanya Allah Subhanahu 3. Katakanlah kamu lebih baik apapun yang terjadi. Saran untuk menunjukkan kekurangan Anda sebagai kemewahan 1. Orangtua 2. Novianna Tri Handyaani v. 8 ISI HALAMAN DOA… HALAMAN PERSETUJUAN… i ii HALAMAN UCAPAN TERIMA KASIH… iii HALAMAN PERNYATAAN… iv HALAMAN MOTTO DAN PERSEMBAHAN… v SATU KATA… vi DAFTAR ISI… viii RINGKASAN. .. x RANGKUMAN EKSEKUTIF… xi DAFTAR TABEL… xii DAFTAR GAMBAR… xiii DAFTAR LAMPIRAN… xiv BAGIAN I PENDAHULUAN Dasar-dasar Rumusan Masalah Tujuan Penelitian Keunggulan Penulisan Sistematika Penulisan… BAGIAN II . KERANGKA TEORITIS Kajian Pustaka Kerangka Definisi Operasional Pemikiran viii Ciri Ciri Pompa Solar Rusak 4 Ciri Dan Ulasannya 9 BAGIAN III METODE PENELITIAN Metodologi Penelitian Waktu dan Tempat Peneliti Jenis Data Metode Pengumpulan Data Metode Analisis Data BAGIAN IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN 10 ABSTRAK Ganis Yudha Gofara, 2020, NITT, Fuel Injection Pump Diesel Generator Midas, Skripsi, Program Diploma IV, Program Pendidikan Teknik, Politeknik Ilmu Kelautan Semarang, Dosen Pembimbing I H. Amad Narto, M. Mar .E . , , Dosen Pembimbing II Sri Purvantini, SE, MM Latar belakang permasalahan ini adalah fuel circuit yang mengatur jumlah bahan bakar yang masuk ke fuel injection pump. Jika jaringan bahan bakar tidak bekerja secara optimal, maka akan mempengaruhi kinerja generator diesel. Metode penelitian yang digunakan penulis adalah metode pie chart dan metode USG Urgent, Serious, Growth. Diagram Kalalaba dirancang untuk menghubungkan sebab akibat, sedangkan metode USG berfokus pada penentuan prioritas masalah dengan menentukan tingkat urgensi, keparahan, dan perkembangan masalah, menggunakan metode 1-5 atau evaluasi untuk menentukan metode pengumpulan data. . Melalui pengamatan langsung, dokumentasi dan penelitian literatur tentang topik yang berkaitan dengan efek penurunan kinerja pompa injeksi bahan bakar pada generator diesel Midas. Dalam penelitian ini, kegagalan pompa injeksi bahan bakar pada genset diesel Midas sebagai faktor penyebabnya adalah kegagalan pompa injeksi bahan bakar dan efek yang diamati adalah penggumpalan bahan bakar. Rak merupakan salah satu komponen yang mempengaruhi kinerja pompa injeksi bahan bakar. Oleh karena itu, perawatan rutin pompa injeksi bahan bakar harus direkomendasikan. Jika salah satu dari komponen tersebut tidak memenuhi kriteria, fuel injection pump tidak akan berfungsi secara optimal. Kata kunci Sistem bahan bakar, USG, pompa injeksi bahan bakar x 11 ABSTRAK Ganis Yudha Gofara, 2020, NITT, MV. Analisis Penurunan Kinerja Energi Pompa Injeksi Bahan Bakar Midas, Skripsi, Program Diploma IV, Program Studi Teknik, Politeknik Maritim Semarang, Pembimbing I H. Amad Narto, , M .Pd, Pembimbing II Sri Purvantini, SE, MM Latar belakang permasalahan tersebut adalah fuel network yang mengatur jumlah bahan bakar yang masuk ke fuel injection pump. Jika jaringan bahan bakar tidak bekerja secara optimal, maka akan mempengaruhi kinerja generator diesel. Metode penelitian yang digunakan penulis adalah metode diagram tulang ikan dan metode USG Urgent, Serious, Growth. Diagram tulang ikan dirancang untuk menghubungkan sebab dan akibat, sedangkan metode USG berfokus pada penentuan urutan prioritas masalah dengan teknik evaluasi, penentuan urgensi, keseriusan dan tingkat perkembangan masalah, 1-5 atau Pengumpulan data. teknik dilaksanakan melalui pengamatan langsung, dokumentasi dan penelitian literatur pada topik terkait bahan bakar dengan efek penurunan efisiensi generator diesel pompa injeksi di MV. Apa itu energi? Hasil dari pompa injeksi bahan bakar MV akan menyebabkan generator diesel mengalami degradasi. Energy Midas menemukan dalam penelitian ini bahwa rak bahan bakar tersumbat karena kurangnya perawatan pompa injeksi bahan bakar. Rak merupakan salah satu komponen yang mempengaruhi kinerja pompa injeksi bahan bakar. Jadi, kekuatan yang harus direkomendasikan adalah perawatan pompa injeksi bahan bakar secara teratur. Jika salah satu dari komponen tersebut tidak memenuhi kriteria, fuel injection pump tidak akan berfungsi secara optimal. Kata kunci sistem bahan bakar, USG, pompa injeksi bahan bakar xi 12 DAFTAR TABEL Halaman Tabel Skala Interval Likert Tabel Penilaian USG dan Rating Tabel Vessel Specific MV. Energi Midas Tabel Penilaian Masalah Utama Faktor Mesin Tabel Penilaian Masalah Utama Berdasarkan Metode Faktor Tabel Penilaian Masalah Utama Faktor Material Tabel Penilaian Masalah Utama Akibat Faktor Manusia xii Jakarta Diesel, Tenaga & Akselerasi Commonrail 13 DAFTAR GAMBAR Halaman Potongan Melintang Generator Diesel Tampak Samping Gambar Prinsip Kerja Pompa Bahan Bakar Tipe Bosch Gambar Gambar Diagram Ikan Gambar Diagram Selang Bahan Bakar Gambar Ruang Bahan Bakar Poros Mesin Gambar Kontrol Pompa Injeksi Bahan Bakar Gambar 4 – Diagram waktu mesin diesel taktis xiii 14 LAMPIRAN DAFTAR HALAMAN Lampiran 1 Data Spesifikasi Diesel Generator Lampiran 2 Informasi Kapal Lampiran 3 Pompa Injeksi Bahan Bakar Lampiran 4 Lampiran 5 Pemeliharaan Pompa Injeksi Bahan Bakar Lampiran 6 Kuesioner USG xiv 15 1 BAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang Angkutan memegang peranan yang sangat penting dalam memperlancar pengangkutan barang. Angkutan laut menjadi pilihan utama bagi pelayaran antar pulau, antar negara dan antar benua, oleh karena itu perusahaan pelayaran dapat bersaing dengan baik sebagai penyedia jasa pelayaran. Persaingan yang ketat dalam transportasi menuntut penyedia jasa transportasi untuk memberikan pelayanan yang sebaik mungkin kepada penggunanya. Untuk memenuhi persyaratan tersebut, perusahaan kapal uap berusaha untuk mengoperasikan armadanya dengan baik. Departemen Angkatan Laut tidak ingin armadanya mengalami gangguan atau potensi kerusakan. Kapal mengalami keterlambatan pengiriman. Tuntutan pasar yang semakin besar terhadap mobilitas barang dan jasa angkutan di bidang angkutan laut tidak cukup dengan hanya menyediakan kapal dalam jumlah besar, tetapi perlu diupayakan agar kapal selalu dalam kondisi baik dan siap operasi. Untuk mencapai hal tersebut, semua mesin dan peralatan di kapal harus diperbaiki dan diperbaiki sesuai dengan peraturan 16 2 semua aturan dan kebijakan perusahaan yang berlaku. Pengapian mesin diesel sangat penting. Pembakaran merupakan jantung atau titik kritis pengoperasian mesin diesel, dimana hasil pembakaran diubah menjadi tenaga untuk melakukan operasi pembakaran di dalam mesin, dimana satu gerak digunakan untuk menggerakkan gerak lainnya. Dalam proses pembakaran ini, gerak bujursangkar vertikal diubah menjadi gerak putar, yang kemudian diteruskan ke poros baling-baling yang berputar. Perputaran baling-baling menggerakkan kapal dalam berbagai posisi, baik maju maupun mundur. Jika semuanya dalam kondisi stabil, operasional kargo akan berjalan lancar. Salah satu komponen yang mempengaruhi sistem kerja mesin diesel pada mesin diesel adalah Bosch pump fuel injection pump dan injektor, fungsi Bosch pump adalah untuk memompa bahan bakar ke injektor, dan injektor menyemprotkan dan menyemprotkan . bahan bakar ke silinder atau ruang bakar. Dengan demikian, bahan bakar yang ditempatkan di dalam silinder mempengaruhi sistem pembakaran mesin bantu. Bagaimana kita tahu bahwa bahan bakar adalah salah satu sisi dari segitiga api? Dimana prosesnya Komponen Pompa Injeksi Mesin Diesel Tipe Rotary 17 3 pembakaran terjadi di ruang bakar mesin diesel. Pada saat yang sama, efisiensi bahan bakar yang masuk ke dalam silinder ditentukan oleh pengoperasian pompa Bosch dan injektor. Jadi ketika pompa Bosch memompa bahan bakar ke injektor dan injektor menyemprotkan bahan bakar sebagai kabut bening, ini memudahkan proses pembakaran di ruang bakar seperti yang kita harapkan mengingat fungsi pompa Bosch dan injektor. memainkan peran penting dalam sistem pembakaran sehingga perlu untuk mempertahankan fungsinya. Untuk itu Bosch pump dan injektor serta seluruh komponennya perlu diservis untuk mengoptimalkan proses pembakaran di ruang bakar mesin diesel agar tetap berfungsi sebagaimana mestinya. Tujuannya adalah untuk memberikan tenaga yang optimal bagi pengoperasian mesin diesel. Jelas bahwa peran pompa idle dan injektor dalam sistem pembakaran sangat penting. Dalam Pelatihan. Kapal akan melakukan proses bongkar muat di Pelabuhan Tanjung Intan, Chilakap pada tanggal 27 Juni 2019, dimana proses bongkar muat memakan waktu 5 hari 5 malam. Pada hari ke-3, saat bongkar muat, suhu gas buang di satu silinder diesel generator mengalami penurunan. Insinyur lain mencoba memperbaikinya dengan menyesuaikan jaring bahan bakar yang masuk ke dalam pompa injeksi bahan bakar Bosch. . tetapi 18 4 rak bahan bakar tidak miring karena macet. Selang beberapa waktu, genset diesel yang sedang berjalan tiba-tiba berhenti dengan sendirinya sehingga menyebabkan listrik padam. Namun, beberapa detik setelah dimatikan, generator siaga, yang seharusnya menyala secara otomatis kurang dari 1 menit setelah generator utama didorong, gagal beroperasi dengan baik. Oleh karena itu, generator dimulai secara manual. Kapan itu dimulai? Fungsi Pompa Injeksi Bahan Bakar secara Umum Pompa injeksi bahan bakar fuel injection pump berfungsi untuk mensuplai bahan bakar ke ruang bakar melalui nozzle dengan tekanan tinggi max 300 kg/cm2. Bahan bakar yang diinjeksikan dengan tekanan tinggi tersebut akan membentuk kabut dengan partikel-partikel bahan bakar yang sangat halus sehingga mudah bercampur dengan udara dan lebih mudah untuk terbakar. Lokasi Pompa Injeksi Bahan Bakar Mesin Diesel Pompa injeksi bahan bakar fuel injection pump pada diesel engine dengan susunan silinder tipe in-line biasanya terletak di bagian kiri atau kanan dari engine. Sedangkan pada V-engine biasanya diletakkan di tengah. Ada juga V-engine yang menggunakan dua buah pompa injeksi yang masing-masing diletakkan di bagian kanan dan kiri engine. Klasifikasi Fuel Injection Pump Pompa bahan bakar yang umum digunakan pada diesel engine putaran tinggi untuk automobile dan mesin-mesin konstruksi adalah tipe jerk pump system. Jerk berarti bergerak ke atas. Hal ini dikarenakan pompa ini menggunakan plunger yang bergerak ke atas pada saat memompa bahan bakar ke ruang bakar engine. Jerk pump system dapat diklasifikasikan sebagai berikut Pompa injeksi bahan bakar tipe central diklasifikasikan ke dalam empat tipe, yaitu tipe in-line, distributor, V, dan parallel. Tipe in-line digunakan pada diesel engine kelas menegah dan besar, dimana plunger-nya disusun segaris dengan jumlah sesuai dengan banyaknya silinder. Tipe ditributor kadang digunakan pada diesel engine ukuran kecil, dimana pada tipe ini, bahan bakar disuplai oleh satu buah plunger yang melayani semua silinder. Pada tipe V, plunger-nya disusun dengan bentuk V. Pada tipe parallel, dua buah in-line pump disusun secara parallel. Pompa injeksi bahan bakar tipe separate diklasifikasikan ke dalam dua tipe, yaitu tipe single dan tipe unit injector. Pada tipe single, camshaft-nya digunakan untuk memompa bahan bakar. Sedangkan pada tipe unit injector, antara injection pump dan injection nozzle-nya dijadikan satu. In-line injection pump merupakan salah satu tipe pompa injeksi bahan bakar yang paling luas digunakan pada diesel engine putaran tinggi. Sebagian besar model-model pompa injeksi bahan bakar dibuat di Jepang, dimana rancangan dasarnya berasal dari Robert Bosch Co. Jerman. Pompa bahan bakar tersebut dibuat oleh ZEXEL dan Nippondenso Co. Di samping ditunjukkan gambar potongan sebuah pompa injeksi bahan bakar. Cara kerja dari pompa injeksi bahan bakar dapat dijelaskan secara singkat sebagai berikut. Bahan bakar yang telah dikirim oleh feed pump diinjeksikan ke dalam ruang bakar oleh pompa injeksi dan nozzle dengan cara ditekan oleh plunger yang bergerak ke atas. Pergerakan naik turunnya plunger tersebut diatur oleh camshaft cam FIP. Camshaft yang terdapat pada pompa injeksi bahan bakar dihubungkan ke timing gear, sehingga penyemprotan bahan bakarnya dapat diatur waktunya. Control rack yang dihubungkan dengan governor berfungsi untuk memutar plunger guna mengatur jumlah bahan bakar yang diinjeksikan. Berikut ini kode model untuk pompa injeksi tipe in-line Bosch type Struktur dan Cara Kerja Pompa Injeksi Tipe In-Line Semua model dari pompa injeksi bahan bakar pada dasarnya memilki struktur dan cara kerja yang sama. Berikut ini akan ditunjukkan beberapa contoh struktur dan cara kerja dari beberapa model pompa injeksi bahan bakar model A, model B, dan model P. Forced fuel feeding unit of pump Model A Pump element model A Forced fuel feeding unit of pump dan pump element model P Proses Pengiriman Bahan Bakar Rangkaian komponen yang terdiri atas plunger dan plunger barrel dinamakan dengan elemen pompa pump element. Di atas telah ditunjukkan berbagai macam tipe pump element dari pompa injeksi bahan bakar. Plunger akan bergerak naik dan turun untuk mensupali bahan bakar. Plunger bergerak naik dan turun setiap satu kali gerakan camshaft. Tingginya pergerakkan dari plunger selalu tetap berdasrkan camlift. Struktur plunger dan plunger barrel harus sangat presisi, sehingga mampu mengirimkan bahan bakar ke nozzle dengan tekanan yang cukup tinggi. Pergerakkan dari plunger ditunjukkan pada gambar di atas, baik pada pump element model A maupun model P memeilki prinsip kerja yang sama. Bahan bakar masuk dan keluar melalui lubang inlet/outlet port. Konstruksi plunger barrel tetap fix ke rumah pompa injeksi pump housing. Plunger mengatur pengiriman jumlah bahan bakar injection rate dengan berputar. Perputaran dari plunger diatur oleh control rack model A dan B atau control rod model P. Pengaturan Jumlah Bahan Bakar yang Diinjeksikan Bagian atas plunger lead terdapat suatu alur yang dinamakan dengan helical groove atau control groove yang berfungsi untuk mengatur banyaknya jumlah bahan bakar yang akan disuplai ke ruang bakar engine. Macam-macam dari bentuk alur yang terdapat pada kepala plunger ditunjukkan pada gambar di bawah ini Pada gambar di atas ditunjukkan bahwa masing-masing tipe plunger memilki bentuk kepala plunger yang berbeda-beda. Kepala plunger atau lead dibagi menjadi dua tipe, yaitu right lead plunger dan left lead plunger. Pada right lead plunger, ketika plunger tersebut digerakkan ke kanan searah jarum jam jika dilihat dari bawah plunger, jumlah bahan bakar yang disuplai akan meningkat. Pada left lead plunger, ketika plunger tersebut digerakkan ke kiri berlawanan dengan arah jarum jam jika dilihat dari bawah, maka suplai bahan bakar akan meningkat. Huruf R right lead dan huruf L left lead diukir pada bagian plunger sehingga kedua tipe plunger tersebut dapat diidentifikasi. Kepala plunger pada model B yang ditunjukkan pada gambar di atas mempunyai bentuk alur yang dinamakan dengan spiral control groove. Sedangkan pada model A dan P dinamakan straight groove. Bahan bakar mulai diinjeksikan ketika plunger bergerak naik dan menutup dengan sempurna lubang inlet port pada plunger barrel lihat gambar pada poin c. Penginjeksian bahan bakar berakhir ketika kepala plunger berhubungan dengan lubang outlet port lihat gambar pada poin d. Pada pompa injeksi model A hanya memilki satu buah lubang saja yang digunakan sebagai tempat keluar dan masuknya bahan bakar inlet port dan outlet port. Jarak pergerakan plunger selama melakukan proses pengiriman bahan bakar ini disebut sebagai langkah efektif efective stroke. Jumlah bahan bakar yang diinjeksikan setiap pergerakan plunger akan meningkat atau menurun jika terjadi perubahan pada besarnya langkah efektif plunger tersebut. Langkah efektif ditentukan oleh posisi relatif antara plunger dan barrel, dimana plunger barrel akan dalam posisi tetap sementara plunger akan bergerak naik-turun dan berputar. Fungsi dan Cara Kerja Delivery Valve Fungsi utama dari delivery valve adalah untuk mencegah aliran balik dan mengatur tekanan sisa bahan bakar. Ketika plunger pada pompa injeksi telah mencapai posisi titik mati atas, maka proses penginjeksian bahan bakar telah berakhir. Jika plunger dan pipa nozzle pipa dengan tekanan tinggi dihubungkan secara langsung, maka bahan bakar yang terdapat di dalam pipa nozzle akan terhisap ke arah pompa injeksi pada saat plunger bergerak turun. Jika hal ini terjadi maka akan berakibat terjadinya keterlambatan penginjeksian bahan bakar akan terdapat jeda waktu yang cukup lama antara saat dimulainya pengiriman bahan bakar oleh plunger dengan saat dimulainya penginjeksian bahan bakar oleh nozzle pada saat siklus berikutnya. Untuk mencegah hal ini, maka dipasanglah delivery valve diantara plunger dengan pipa nozzle. Delivery valve akan memutuskan hubungan antara plunger dengan pipa nozzle pada saat proses penginjeksian bahan bakar berakhir, untuk menghentikan seluruhnya aliran balik dari pipa. Delivery valve juga berfungsi untuk mencegah adanya tekanan sisa pada pipa saat penginjeksian berakhir. Tekanan sisa yang terdapat pada pipa nozzle jika dibiarkan akan berakibat bahan bakar yang diijeksikan oleh nozzle tidak akan berhenti dalam waktu yang tepat terjadi keterlambatan waktu berakhirnya penginjeksian oleh nozzle. Kejadian ini akan menimbulkan tetesan dribbling bahan bakar dan terjadinya penginjeksian kedua secodary injection. Untuk mencegah hal ini, delivery valve akan mengatur tekanan sisa pada pipa nozzle pada level yang tepat dengan cara menarik/menghisap bahan bakar tersebut. Proses penginjeksian bahan bakar akan berakhir pada saat retraction piston menutup lubang pada valve seat. Berakhirnya penginjeksian bahan bakar merupakan awal dari proses penarikan bahan bakar retraction. Pada proses retraction inilah terjadinya penurunan tekanan pada pipa nozzle, sehingga proses penetesan bahan bakar dribling dan penginjeksian kedua secondary injection dapat dicegah. Proses bekerjanya delivery valve dapat dilihat pada gambar berikut ini Fungsi dan Cara Kerja Dumping Valve Ketika kecepatan pompa injeksi dalam mensuplai bahan bakar meningkat, gaya inersia yang timbul pada delivery valve akan menjadi besar. Hal ini menyebabkan terjadinya gerakan yang tidak stabil dan getaran gelombang pada delivery valve tersebut. getaran yang timbul pada delivery valve menyebabkan delivery valve akan membuka cukup lama, sehingga aliran balik bahan bakar akan semakin tinggi yang pada akhirnya akan mengurangi suplai bahan bakar yang diijeksikan. Untuk mencegah hal itu, sebuah valve stopper atau sebuah damping valve dipasang atau spring dengan kekuatan yang cukup tinggi dipasang pada pompa injeksi. Camshaft pada Pompa Injeksi Bahan Bakar Camshaft pada pompa injeksi bahan bakar digerakkan oleh roda gigi penggerak pada engine. Pada diesel engine 4 langkah, besarnya kecepatan putar camshaft pada pompa bahan bakar ½ putaran crankshaft pada engine. Pada diesel engine 2 langkah, besarnya kecepatan putar camsahft pada pompa bahan bakar sama dengan putaran crankshaft pada engine. Sebuah camshaft memilki beberapa cam sesuai dengan jumlah silinder pada engine. Sejumlah cam pada camshaft disusun berdasarkan urutan pembakaran pada silinder. Plunger pada pompa injeksi bahan bakar akan bergerak naik-turun oleh adanya perputarn dari camshaft ini. Berikut ini ditunjukkan berbagai macam bentuk cam yang digunakan pada sebuah camshaft. Penggunaan bentuk cam disesuaikan dengan spesifikasi sebuah engine. *** Artikel ini dipublikasikan untuk tujuan pendidikan dan membantu para mekanik dalam bekerja. Jika tidak berkenan silahkan hubungi kami. Terima kasih. *** Bosch Pump Mesin DieselCara Memperbaiki Bosch Pump Mesin Diesel – Bosch pump adalah komponen pada mesin diesel yang berfungsi menekan bahan bakar dari tangki solar ke nozzle injector. Sebagai salah satu komponen penting yang sangat berpengaruh terhadap kinerja mesin, performanya harus benar-benar terjaga agar mesin dapat optimal. Namun, pada kenyataannya banyak pengguna mesin diesel yang mengabaikan perawatannya. Sehingga sering terjadi masalah yang mengakibatkan mesin diesel susah tanda-tanda mesin diesel yang mengalami masalah pada bosch pump yaitu hilangnya bunyi tekanan solar pada nozzle ketika mesin diesel diengkol. Selain itu, mesin juga susuh dihidupkan, dan apabila berhasil dihidupkan, maka akan terdengar suara yang tidak stabil. Hal tersebut disebabkan oleh fungsi kerja bosch pump yang sudak tidah efektif. Bisanya daya tekannya menjadi melemah karena kerusakan komponen di dalam bosch memperbaiki bosch pump, kita harus cermat dalam menganalisa penyebab masalahnya. Karena pada sebuah bosch pump terdapat beberapa komponen yang harus diteliti satu per satu untuk dapat menemukan titik permasalahannya. Untuk itu, pada artikel ini akan diuraikan mengenai kerusakan-kerusakan komponen pada bosch ini merupakan beberapa komponen pada bosch pump mesin diesel yang sering mengalami masalah beserta cara mengatasinya. Silahkan pahami agar jika suatu waktu mengalami masalah pada bosch pump, dapat segera Tekanan Plunger LemahPlunger merupakan bagian yang bertugas sebagai penekan bahan bakar. Komponen ini terdiri dari shaft plunger dan barrel. Jika salah satu komponen tersebut aus, maka daya tekannya menjadi menurun dan tidak dapat memompa dengan sebab itu, ketika memperbaiki bosch pump, periksalah kondisi plunger apakah masih bagus atau tidak. Jika sudah tidak bagus, maka sebaiknya lakukanlah penggantian pada plunger Delivery Valve AusDi dalam bosch pump, terdapat komponen yang bernama delivery valve. Fungsinya yaitu menahan aliran balik bahan bakar yang sudah ditekan oleh plunger. Jika delivery valve ini aus, maka tidak dapat menutup rapat, dan akhirnya bahan bakar akan kembali ke plunger, sehingga proses penekanan bahan bakar pun tidak itu, jika tekanan bosch pump mulai menurun, periksalah bagian delivery valve-nya. Jika mengalami kerusakan aus, maka gantilah dengan yang baru agar aliran bahan bakar tidak kembali setelah Ring Delivery RusakRing delivery juga memiliki peranan penting pada kinerja bosch pump. Ring delivery ini berupa ring tembaga yang bertugas sebagai penekan delivery valve agar posisinya tidak berubah ketika terjadi tekanan dalam proses pemompaan bahan ring delivery ini rusak atau aus, maka posisi delivery valve menjadi tidak stabil dan dapat bergeser ketika terjadi penekanan bahan bakar. Untuk itu, jika fungsi bosch pump mulai tidak stabil, periksalah ring delivery yang berada di dalam bosch pump. Dan jika mengalami kerusakan, gantilah dengan yang Control Rack MacetControl rack pada bosch pump bertugas untuk menggeser control sleeve. Dimana control sleeve bertugas untuk mengatur kapasitas bahan bakar yang masuk ke dalam barrel. Jika control rack ini macet, maka bahan bakar tidak dapat masuk ke dalam plunger dan secara otomatis tidak ada bahan bakar yang terpompa di dalam bosch memperbaiki bosch pump pada mesin diesel, jangan lupa untuk mengecek kondisi control rack apakah berfungsi dengan benar atau tidak. Jika menjumpai dalam kondisi macet, berilah oli pelumas dan beri sedikit ketukan agar dapat bergerak bebas tanpa pembahasan mengenai cara memperbaiki bosch pump mesin diesel. Karena merupakan komponen yang sangat penting, lakukanlah pengecekan secara rutin kondisi bosch pump agar performa mesin selalu terjaga. Semoga Terkait Cara Mengecek Tekanan Solar Mesin DieselCara Memasang Plunger Diesel DongfengCara Bongkar Mesin Diesel DongfengFungsi Bosch Pump Mesin DieselCara Menyetel Nozzle Mesin Diesel Kubota

cara kerja bosch pump mesin diesel